éter celulózysa vyrába z celulózy éterifikačnou reakciou s jedným alebo viacerými éterifikačnými činidlami a suchým mletím. Podľa rôznych chemických štruktúr éterových substituentov možno étery celulózy rozdeliť na aniónové, katiónové a neiónové étery. Iónové étery celulózy zahŕňajú najmä étery karboxymetylcelulózy (CMC); neiónové étery celulózy zahŕňajú najmä éter metylcelulózy (MC), éter hydroxypropylmetylcelulózy (HPMC) a hydroxyetylcelulózový éter (HC). Neiónové étery sa ďalej delia na vo vode rozpustné étery a v oleji rozpustné étery a používajú sa hlavne v maltových výrobkoch. V prítomnosti vápenatých iónov je iónový celulózový éter nestabilný, preto sa zriedka používa v suchých maltových výrobkoch s použitím cementu, hydratovaného vápna a iných cementových materiálov. Neiónové vo vode rozpustné celulózové étery sa široko používajú v priemysle stavebných materiálov vďaka svojej stabilite v suspenziách a vlastnostiam zadržiavania vody.
1. Chemické vlastnosti éteru celulózy
Každý éter celulózymá základnú štruktúru celulózy – dehydratovanú glukózovú štruktúru. Pri výrobe éteru celulózy sa celulózové vlákna najprv zahrejú v alkalickom roztoku a potom sa spracujú éterifikačnými činidlami. Vláknité reakčné produkty sa čistia a melú na jednotný prášok s určitou jemnosťou.
Počas výrobného procesu MC sa ako éterifikačné činidlo používa iba chlorid metánu; Okrem použitia chloridu metánu pri výrobeHPMCEpoxidová propylénová kyselina sa tiež používa na získanie hydroxypropylových substituentov. Rôzne étery celulózy majú rôzne rýchlosti substitúcie metylom a hydroxypropylom, čo ovplyvňuje organickú rozpustnosť roztoku éteru celulózy, teplotu tepelného gélu a ďalšie vlastnosti.
2. Scenáre použitia éteru celulózy
éter celulózyje neiónový polosyntetický polymér s vlastnosťami rozpustnými vo vode a na báze rozpúšťadiel a jeho účinky sa líšia v rôznych odvetviach. Napríklad v chemických stavebných materiáloch má nasledujúce kombinované účinky:
① Vodotesný prostriedok ② Zahusťovadlo ③ Vyrovnávacia schopnosť ④ Filmotvorná schopnosť ⑤ Lepidlo
VPVCV priemysle je to emulgátor a dispergačné činidlo; Vo farmaceutickom priemysle je celulóza typom spojiva a pomaly sa uvoľňujúceho nosného materiálu a práve preto, že má viacero kompozitných účinkov, sú jej oblasti použitia najrozsiahlejšie. Nižšie sa zameriame na metódy použitia a funkcie éteru celulózy v rôznych stavebných materiáloch.
(1) V latexovej farbe:
V priemysle latexových farieb je potrebné vybraťhydroxyetylcelulózaVšeobecná špecifikácia pre rovnakú viskozitu je RT30000-5000cps, čo zodpovedá špecifikácii HBR250. Referenčné dávkovanie je vo všeobecnosti okolo 1,5 ‰ - 2 ‰. Hlavnou úlohou hydroxyetylcelulózy v latexových farbách je zahusťovanie, zabránenie tvorbe pigmentového gélu, prispievanie k disperzii pigmentu, stabilite latexu, zlepšenie viskozity zložiek a prispievanie k vyrovnávaciemu výkonu konštrukcie: hydroxyetylcelulóza sa ľahko používa, rozpúšťa sa v studenej aj horúcej vode a nie je ovplyvnená hodnotou pH. Môže sa bezpečne používať medzi hodnotou PI 2-12. Používajú sa tieto tri metódy: I Priame pridávanie do výroby: Pri tejto metóde by sa mala zvoliť hydroxyetylcelulóza s oneskoreným rozpúšťaním s dobou rozpúšťania dlhšou ako 30 minút. Postup použitia je nasledovný: 1. Do nádoby vybavenej vysokotlakovým miešadlom nalejte kvantitatívne množstvo čistej vody; 2. Začnite miešať pri nízkej rýchlosti bez zastavenia a zároveň pomaly a rovnomerne pridávajte hydroxyetylcelulózu do roztoku. 3. Pokračujte v miešaní, kým všetky častice materiálu nie sú mokré. ④ Pridajte ďalšie prísady a alkalické prísady. ⑤ Miešajte, kým sa všetok hydroxyetylcelulóza úplne nerozpustí. Potom pridajte ďalšie zložky do receptúry a rozomelte, kým nevznikne hotový produkt. II. Príprava materského lúhu na použitie: Táto metóda umožňuje okamžité rozpustenie a má protiplesňový účinok na celulózu. Výhodou tejto metódy je jej veľká flexibilita a možnosť pridania priamo do latexovej farby. Spôsob prípravy je rovnaký ako v krokoch 1 až 4. III. Príprava látok podobných Congee na budúce použitie: Keďže organické rozpúšťadlá sú pre hydroxyetylcelulózu zlé (nerozpustné), tieto rozpúšťadlá sa môžu použiť na prípravu látok podobných Congee. Najbežnejšie používaným organickým rozpúšťadlom je organická kvapalina v emulzných farbách, ako je etylénglykol, propylénglykol a filmotvorné činidlo (ako je dietylénglykolbutylacetát). Hydroxyetylcelulóza podobná Congee sa môže priamo pridať do farby a potom sa môže pokračovať v miešaní, kým sa úplne nerozpustí.
(2) Pri škrabaní tmelu na stenu:
V súčasnosti je vo väčšine čínskych miest cenený ekologický tmel odolný voči vode a oderu. V posledných rokoch sa stavebné lepidlo v dôsledku emisií formaldehydového plynu z tmelu vyrobeného zo stavebného lepidla, ktorý poškodzuje zdravie ľudí, pripravovalo acetálovou reakciou polyvinylalkoholu a formaldehydu. Ľudia preto tento materiál postupne vyraďujú a jeho náhradou sú produkty radu éterov celulózy, čo znamená vývoj ekologických stavebných materiálov. Celulóza je v súčasnosti jediným dostupným materiálom. Vodoodolný tmel sa delí na dva typy: suchý práškový tmel a tmel v paste. Vo všeobecnosti sa ako dva typy tmelu volí modifikovaná metylcelulóza a hydroxypropylmetylcelulóza a špecifikácia viskozity sa zvyčajne pohybuje medzi 30 000 a 60 000 cps. Hlavnou funkciou celulózy v tmeli je zadržiavanie vody, lepenie a mazanie. Vzhľadom na rôzne zloženia tmelu od rôznych výrobcov, niektoré sú sivý vápnik, svetlý vápnik, biely cement atď., zatiaľ čo iné sú sadrový prášok, sivý vápnik, svetlý vápnik atď., špecifikácie, viskozita a množstvo infiltrovanej celulózy pre tieto dve zloženia sa tiež líšia, s všeobecným pridaným množstvom približne 2 ‰ - 3 ‰. Pri konštrukcii tmelu na škrabanie stien, kvôli určitej nasiakavosti základného povrchu steny (miera nasiakavosti tehlových stien je 13 % a miera nasiakavosti betónu je 3 – 5 %), spolu s vonkajším odparovaním, ak tmel stráca vodu príliš rýchlo, spôsobí to praskliny alebo odlupovanie prášku, a tým oslabí pevnosť tmelu. Preto pridanie éteru celulózy tento problém vyrieši. Mimoriadne dôležitá je však aj kvalita plniaceho materiálu, najmä kvalita sivého vápnika. Vďaka vysokej viskozite celulózy sa tiež zvyšuje vztlak tmelu, zabraňuje sa prehýbaniu počas výstavby a škrabanie je pohodlnejšie a šetrnejšie. Éter celulózy v práškovom tmeli je potrebné pridávať do továrne vhodným spôsobom. Jeho výroba a použitie sú relatívne pohodlné a plniaci materiál a prísady sa dajú rovnomerne zmiešať so suchým práškom. Konštrukcia je tiež relatívne pohodlná a rozdeľovanie vody na mieste závisí od toho, koľko sa použije.
(3) Betónová malta:
V betónovej malte je na dosiahnutie skutočnej konečnej pevnosti potrebné cement úplne hydratovať. Najmä pri letnej výstavbe, keď je strata vody z betónovej malty príliš rýchla, sa prijímajú opatrenia na úplnú hydratáciu, aby sa udržala a zavlažila. Táto metóda spôsobuje plytvanie vodnými zdrojmi a nepríjemnosti pri prevádzke. Kľúčom je, že voda je iba na povrchu, zatiaľ čo vnútorná hydratácia je stále neúplná. Riešením tohto problému je preto: Pridanie ôsmich vodozadržiavajúcich činidiel celulózy do maltového betónu je zvyčajne hydroxypropylmetyl alebo metylcelulóza s viskozitnými špecifikáciami v rozmedzí od 20 000 do 60 000 cps a pridaným množstvom 2 % až 3 %. Približne sa môže miera zadržiavania vody zvýšiť na viac ako 85 %. Spôsob použitia v maltovom betóne spočíva v rovnomernom zmiešaní suchého prášku a následnom naliatí vody do úst.
(4) Pri omietanie sadry, lepenie sadry a tmelenie sadry:
S rýchlym rozvojom stavebníctva sa zo dňa na deň zvyšuje aj dopyt po nových stavebných materiáloch. Vzhľadom na rastúce povedomie o ochrane životného prostredia a neustále zlepšovanie efektívnosti výstavby sa rýchlo rozvíjajú aj cementové sadrové výrobky. V súčasnosti medzi najbežnejšie sadrové výrobky patria sadrokartónové omietky, lepiace sadrové dosky, vkladané sadrové dosky, spojivá na dlaždice atď. Sadrové omietky sú vysoko kvalitný materiál na omietanie vnútorných stien a strešných dosiek. Steny, na ktoré sa používajú na omietanie, sú jemné a hladké, bez odlupovania prášku a pevne priľnú k podkladu, bez praskania alebo odlupovania a s protipožiarnou funkciou. Lepené sadrokartónové dosky sú nový typ spojiva pre ľahké stavebné dosky, ktorý sa vyrába zo sadry ako základného materiálu a do ktorého sa pridávajú rôzne prísady. Je vhodný na spájanie rôznych anorganických stavebných stenových materiálov a má vlastnosti netoxickosti, bez zápachu, skorého spevnenia, rýchleho tuhnutia a silného spojenia. Je to nosný materiál pre stavebné dosky a tvárnice. Sadrový tmel na škáry je výplňový materiál do medzier medzi sadrokartónovými doskami, ako aj ako opravný tmel do stien a trhlín. Tieto sadrové výrobky majú rad rôznych funkcií. Okrem sadry a súvisiacich plnív je kľúčovým problémom to, že dominantnú úlohu zohrávajú pridané prísady éteru celulózy. Vzhľadom na to, že sadra sa delí na bezvodú sadru a hemihydrátovú sadru, rôzne druhy sadry majú rôzny vplyv na vlastnosti produktu. Preto zahusťovanie, zadržiavanie vody a spomaľovanie určujú kvalitu sadrových stavebných materiálov. Bežným problémom týchto materiálov je dutiny a praskanie, pričom sa nedosiahne počiatočná pevnosť. Na vyriešenie tohto problému je potrebné zvoliť model celulózy a metódu kompozitného využitia spomaľovačov. V tomto ohľade sa metyl alebo hydroxypropylmetyl zvyčajne volí s koncentráciou 30 000 až 60 000 cps s pridaným množstvom 1,5 % – 2 %. Celulóza sa zameriava na svoje vlastnosti zadržiavania vody, spomaľovania a mazania. V tomto procese však nie je možné použiť éter celulózy ako spomaľovač a je potrebné pridať kyselinu citrónovú ako spomaľovač, aby sa zmiešala a použila bez ovplyvnenia počiatočnej pevnosti. Miera zadržiavania vody sa vo všeobecnosti vzťahuje na množstvo prirodzenej straty vody bez vonkajšej absorpcie vody. Ak je stena suchá, absorpcia vody a prirodzené odparovanie podkladového povrchu spôsobí, že materiál stratí vodu príliš rýchlo, čo tiež spôsobí dutiny a praskanie. Táto metóda použitia slúži na miešanie suchého prášku. Ak pripravujete roztok, pozrite si, prosím, metódu prípravy roztoku.
(5) Izolačná malta
Izolačná malta je nový typ materiálu na izoláciu vnútorných stien v severnom regióne, ktorý sa skladá z izolačných materiálov, malty a lepidiel. Celulóza hrá kľúčovú úlohu pri lepení a zvyšovaní pevnosti tohto materiálu. Vo všeobecnosti sa volí metylcelulóza s vysokou viskozitou (okolo 10 000 eps) a dávkovanie je zvyčajne medzi 2 ‰ a 3 ‰. Použitie je miešanie suchého prášku.
(6) Medzifázové činidlo
Agent rozhrania by mal byťHPMC20 000 cps a lepidlo na dlaždice by malo mať viac ako 60 000 cps. V medzivrstve by sa mal klásť dôraz na zahusťovadlo, ktoré môže zlepšiť pevnosť v ťahu a odolnosť voči šípu. Pri lepení dlaždíc aplikujte vodozadržiavací prostriedok, aby ste zabránili ich rýchlemu odpadnutiu v dôsledku straty vody.
3. Situácia v priemyselnom reťazci
(1) Dodávateľský priemysel
Hlavné suroviny potrebné na výrobuéter celulózyPatria sem rafinovaná bavlna (alebo drevná buničina) a niektoré bežne používané chemické rozpúšťadlá, ako je epoxidový propán, chlórmetán, kvapalné alkálie, vločkové alkálie, etylénoxid, toluén a ďalšie pomocné materiály. Medzi podniky v tomto odvetví patria podniky na výrobu rafinovanej bavlny a drevnej buničiny, ako aj niektoré chemické podniky. Výkyvy cien uvedených hlavných surovín budú mať rôzny stupeň vplyvu na výrobné náklady a predajnú cenu éteru celulózy.
Náklady na rafinovanú bavlnu sú relatívne vysoké. Vezmime si ako príklad celulózový éter stavebnej triedy, počas sledovaného obdobia bol podiel nákladov na rafinovanú bavlnu k predajným nákladom na celulózový éter stavebnej triedy 31,74 %, 28,50 %, 26,59 % a 26,90 %. Kolísanie cien rafinovanej bavlny ovplyvní výrobné náklady na celulózový éter. Hlavnou surovinou na výrobu rafinovanej bavlny je bavlnený linter. Bavlnený linter je jedným z vedľajších produktov v procese výroby bavlny, ktorý sa používa hlavne na výrobu produktov, ako je bavlnená buničina, rafinovaná bavlna a nitrocelulóza. Existuje významný rozdiel v úžitkovej hodnote a použití bavlneného linteru a bavlny a ich ceny sú výrazne nižšie ako ceny bavlny, ale existuje určitá korelácia s kolísaním cien bavlny. Kolísanie cien bavlneného linteru ovplyvní cenu rafinovanej bavlny.
Dramatické výkyvy cien rafinovanej bavlny budú mať rôzny vplyv na kontrolu výrobných nákladov, tvorbu cien produktov a ziskovosť podnikov v tomto odvetví. V kontexte vyšších cien rafinovanej bavlny a relatívne nižších cien drevnej buničiny sa drevná buničina môže použiť ako náhrada a doplnok rafinovanej bavlny na zníženie nákladov, najmä na výrobu éterov celulózy s nižšou viskozitou, ako sú farmaceutické a potravinárske étery celulózy. Podľa údajov z webovej stránky Národného štatistického úradu bola v roku 2013 plocha pestovania bavlny v Číne 4,35 milióna hektárov a národná produkcia bavlny bola 6,31 milióna ton. Podľa štatistických údajov Čínskej asociácie celulózového priemyslu bola v roku 2014 celková produkcia rafinovanej bavlny hlavnými domácimi podnikmi na výrobu rafinovanej bavlny 332 000 ton s dostatočnými zásobami surovín.
Hlavnými surovinami na výrobu chemických zariadení na báze grafitu sú oceľ a grafitový uhlík. Cena ocele a grafitového uhlíka predstavuje vysoký podiel výrobných nákladov na grafitové chemické zariadenia. Cenové výkyvy týchto surovín budú mať určitý vplyv na výrobné náklady a predajnú cenu grafitových chemických zariadení.
(2) Situácia v odvetví éterov celulózy v dolnej časti trhu
éter celulózy, ako „priemyselný glutaman sodný“, má nízky podiel prísad a široké spektrum použitia, pričom nadväzujúce odvetvia sú rozptýlené v rôznych odvetviach národného hospodárstva.
Stavebný a realitný priemysel majú zvyčajne určitý vplyv na tempo rastu dopytu po celulózovom éteri stavebnej kvality. Keď je tempo rastu domáceho stavebného a realitného priemyslu relatívne rýchle, dopyt po celulózovom éteri stavebnej kvality na domácom trhu rýchlo rastie. Keď sa tempo rastu domáceho stavebného a realitného priemyslu spomalí, dopyt po celulózovom éteri stavebnej kvality na domácom trhu sa spomalí, čo zintenzívni konkurenciu v tomto odvetví a urýchli proces prežitia podnikov v tomto odvetví.
Od roku 2012, v kontexte spomalenia domáceho stavebného a realitného priemyslu, nedošlo k výrazným výkyvom dopytu po celulózovom éteri stavebnej triedy na domácom trhu. Hlavné dôvody sú: po prvé, celkový rozsah domáceho stavebného a realitného priemyslu je veľký a celkový dopyt na trhu je relatívne veľký; hlavný spotrebiteľský trh s celulózovým éterom stavebnej triedy sa postupne rozšíril z ekonomicky rozvinutých regiónov a miest prvej a druhej úrovne do centrálnych a západných regiónov a miest tretej úrovne, čím sa rozšíril potenciál a priestor pre rast domáceho dopytu; 2. Pridané množstvo celulózového éteru predstavuje nízky podiel na nákladoch na stavebné materiály a množstvo spotrebované jedným zákazníkom je malé. Zákazníci sú rozptýlení, čo môže ľahko viesť k nepružnému dopytu. Celkový dopyt na nadväzujúcom trhu je relatívne stabilný; 3. Zmena trhovej ceny je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim štruktúru dopytu po celulózovom éteri stavebnej triedy. Od roku 2012 sa cena celulózového éteru stavebného materiálu výrazne znížila, čo spôsobilo výrazný pokles cien produktov strednej až vyššej triedy, prilákalo viac zákazníkov k nákupu a výberu, zvýšilo dopyt po produktoch strednej až vyššej triedy a znížilo dopyt na trhu a cenový priestor bežných modelových produktov.
Úroveň rozvoja a tempo rastu farmaceutického priemyslu ovplyvnia dopyt po éteri celulózy farmaceutickej kvality. Zlepšenie životnej úrovne ľudí a rozvoj potravinárskeho priemyslu prispievajú k zvyšovaniu dopytu po éteri celulózy potravinárskej kvality na trhu.
6. Trend vývoja celulózového éteru
Vzhľadom na štrukturálne rozdiely v dopyte po celulózových éteroch na trhu vznikla situácia, v ktorej môžu koexistovať podniky s rôznymi silnými stránkami. V reakcii na zjavnú štrukturálnu diferenciáciu dopytu na trhu prijali domáci výrobcovia celulózových éterov diferencované konkurenčné stratégie založené na vlastných silných stránkach a zároveň efektívne chápu trend vývoja a smerovanie trhu.
(1) Zabezpečenie stability kvality výrobkov bude naďalej kľúčovým konkurenčným bodom pre podniky zaoberajúce sa étermi celulózy
éter celulózyVo väčšine podnikov v tomto odvetví predstavuje relatívne malý podiel výrobných nákladov, ale má významný vplyv na kvalitu výrobkov. Skupina zákazníkov s vysokou kvalitou musí pred použitím určitej značky a modelu celulózového éteru podstúpiť experimenty s receptúrou. Po vytvorení stabilnej receptúry zvyčajne nie je jednoduché nahradiť výrobky iných značiek a kladú sa aj vyššie požiadavky na stabilitu kvality celulózového éteru. Tento jav je výraznejší v oblastiach s vysokou kvalitou, ako sú domáce a zahraničné veľkovýrobné podniky zaoberajúce sa výrobou stavebných materiálov, farmaceutických pomocných látok, potravinárskych prísad, PVC atď. Aby sa zlepšila konkurencieschopnosť výrobkov, musia výrobné podniky zabezpečiť, aby sa stabilita kvality rôznych šarží dodávaného celulózového éteru udržala dlhodobo, aby si vytvorili dobrú reputáciu na trhu.
(2) Zlepšenie úrovne technológie aplikácie produktov je smerom rozvoja domácich podnikov zaoberajúcich sa étermi celulózy
Vzhľadom na čoraz vyspelejšiu technológiu výroby celulózových éterov je vyššia úroveň aplikačných technológií prospešná pre podniky, aby zvýšili svoju komplexnú konkurencieschopnosť a vytvorili stabilné vzťahy so zákazníkmi. Známe podniky zaoberajúce sa celulózovými étermi v rozvinutých krajinách prijímajú najmä konkurenčnú stratégiu „zamerania sa na veľkých špičkových zákazníkov a vývoja následných aplikácií a využitia“, rozvíjajúcéter celulózyaplikácie a vzorce použitia a konfigurácia sérií produktov podľa rôznych segmentovaných oblastí použitia s cieľom uľahčiť používanie zákazníkmi a prostredníctvom toho kultivovať dopyt na následnom trhu. Konkurencia medzi podnikmi zaoberajúcimi sa étermi celulózy v rozvinutých krajinách sa presunula z produktov na aplikačné technológie.
Čas uverejnenia: 31. augusta 2023